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통합검색 " CAPA"에 대한 통합 검색 내용이 27개 있습니다
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ETQ Reliance : 효과적인 품질 및 프로세스 관리를 위한 솔루션
개발 및 공급 : 헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 주요 특징 : 제품의 수명 주기 전반에 걸쳐 품질 관련 프로세스 관리 및 제품 품질의 지속 개선 돕는 플랫폼 제공, 문서 및 데이터 관리/변경 관리/리스크 관리/시정 및 예방 조치/규정 준수/분석 및 보고 등 기능으로 PLM 시스템을 지원   코로나19 이후 제조업 분야는 지속 가능한 경쟁 우위를 점하기 위해 기술 세계의 변화를 알고 길을 찾아야 하는 과제에 직면해 있다. 프로세스의 자동화 수준이 높아지고 자체 품질 운영 시스템과 분리된 공급 기반에 의존하는 OEM이 늘어날수록 품질과 비용 간의 적절한 균형을 찾는 일은 점점 더 어려워진다. 제조 제품 수명주기 관리(PLM)의 기본이 되는 개념은 초기 구상 및 설계부터 생산, 유통, 그리고 최종적으로 사용 중단 또는 폐기에 이르는 제품 수명 주기의 모든 측면을 관리하기 위한 포괄적인 접근 방식이다. 제조 PLM은 전체 제품 개발 및 제조 프로세스에 걸쳐 효율성, 협업 및 의사결정의 속도를 개선하는 것을 목표로 한다. 여기에는 인력, 프로세스, 비즈니스 시스템, 정보를 통합하여 제품 개발 수명 주기를 최적화하는 것이 포함된다. 누구나 환영할 만한 일이다. 문제는 일반적인 PLM 시스템에는 이러한 주요 통합의 가장 중요한 측면이 빠져 있다는 점이다. 또한 PLM 시스템이 효과를 발휘하고 지속 가능하려면 해당 시스템이 자체적으로 ISO 9001:2015 제조 기준, 품질 목표 또는 그 이면의 통합 워크플로를 적용할 수 있어야 하는데, 이런 경우는 매우 드물다. 이러한 딜레마에 더해, 감사를 위한 지원이나 계속해서 변화하는 전 세계, 지역 및 현지 제조 규정에 적응하는 능력 역시 전혀 없다시피하다. 마지막으로 언급할 부족한 요소 중에서도 가장 중요한 요소는 바로 일반적인 PLM 시스템에 부품이나 부분 조립품을 등록하기도 전에 처리되어야 하는 수많은 하위 프로세스(구매, 공급업체 준비, PPAP/FAI 등)에 대한 연계다.   PLM 시스템을 지원하는 ETQ Reliance 전자식 품질 관리 소프트웨어 ETQ Reliance는 제품의 수명 주기 전반에 걸쳐 올바른 ISO/DIN 또는 기업 규격에 따라 해당 품질 관련 프로세스를 관리하는 플랫폼을 제공함으로써 효과적인 PLM 시스템을 지원하는 데 중요한 역할을 할 수 있다. 다음은 ETQ Reliance가 효과적인 PLM 시스템을 지원할 수 있는 몇 가지 방법이다.     문서 및 데이터 관리 : 제품의 개발 및 수명 주기와 관련된 모든 문서 및 데이터의 관리를 지원할 수 있다. 여기에는 규격, 설계 문서, 시험 계획서 및 기타 관련 정보가 포함된다. 중앙 집중식 문서 제어 덕분에 항상 최신 버전에 액세스할 수 있어 오래된 문서로 인해 발생하는 오류를 방지할 수 있다. 변경 관리 : 변경 관리 프로세스를 지원하므로 설계 수정 또는 재료 대체 등과 같은 모든 제품 관련 변경 사항이 구조화된 검토 및 승인 프로세스를 거치도록 보장한다. 따라서 제품 무결성을 유지하고 관련 규정을 지속적으로 준수할 수 있다. 리스크 관리 : 제품의 개발 및 사용과 관련된 리스크의 식별 및 관리를 지원할 수 있다. 여기에는 잠재적인 위험을 최소화하고 제품 안전성을 보장하기 위한 리스크 평가, 리스크 완화, 리스크 관련 조치 추적 등이 포함된다. 시정 및 예방 조치(CAPA) : CAPA 애플리케이션을 통해 조직은 문제의 근본 원인을 정의, 해결 및 관리하여 미래의 문제를 방지할 수 있다. 근본 원인을 파악함으로써 초기 제품 설계부터 시작하여 제품 라이프사이클에서 최대한 초기에 품질을 관리하여 제품 품질, 안전성 및 전반적인 규정 준수를 보장할 수 있다. 규정 준수 : 다양한 규정 요구 사항 및 산업 표준을 준수하도록 지원할 수 있다. 이는 규정 준수 작업을 추적하고, 감사 추적을 유지하고, 규제 제출에 필요한 보고서를 생성하는 데 도움이 된다. 공급업체 관리 : 공급업체 품질 관리를 통합하여 조직이 공급업체의 성과를 평가 및 모니터링할 수 있도록 지원한다. 이를 통해 모든 부품과 재료가 품질 표준 및 규격을 충족하도록 보장할 수 있다. 추적성 및 직렬화 : 공급망 전반에 걸쳐 제품과 부품을 더 쉽게 추적할 수 있도록 한다. 이는 제약 및 항공우주 등 추적성 관련 요구 사항이 엄격한 산업에 특히 중요한 요소이다. 교육 관리 : 교육 프로그램을 지원할 수 있다. 이를 통해 제품 개발 및 제조에 관여하는 직원이 품질 절차 및 규정 준수 요구 사항에 대한 적절한 교육을 받을 수 있다. 분석 및 보고 : 분석 및 보고 기능을 제공하므로 조직은 제품 품질 및 프로세스 성과에 관한 인사이트를 확보할 수 있다. 이러한 인사이트는 개선이 필요한 부분을 파악하고 PLM 프로세스를 최적화하는 데 기여할 수 있다. PLM 도구와의 통합 : ETQ Reliance를 기존 PLM 도구와 통합하면 전반적인 PLM 시스템의 기능을 개선할 수 있다. 매끄러운 통합 덕분에 PLM과 품질 관리 프로세스 간의 순조로운 데이터 흐름이 보장된다.   ETQ Reliance와 PLM 통합의 이점 조직은 ETQ Reliance를 PLM 시스템과 통합하여 품질 관리 프로세스를 간소화하고, 오류 및 제품 결함이 발생할 위험을 낮추고, 규정을 준수하도록 보장하고, 수명 주기 전반에 걸쳐 제품 품질을 지속적으로 개선할 수 있다. 다음은 이러한 통합을 통해 누릴 수 있는 다섯 가지 주요 이점이다.     제품 품질 개선 : 품질 관리 프로세스를 간소화 및 자동화하여 제품 품질을 일정하게 유지하도록 지원한다. 제조 프로세스 초기에 잠재적인 문제를 식별하여 해결하면 결함과 부적합 사례를 줄여 고객 만족도 및 충성도를 높일 수 있다. 규정 준수 및 리스크 관리 강화 : 조직은 ETQ Reliance의 규정 준수 관리 도구를 통해 최신 산업 규제 및 표준을 계속 따를 수 있다. 또한 리스크를 식별 및 완화하는데 도움이 되므로, 규정 관련 벌금을 지불하거나 비용이 많이 드는 사고가 발생할 가능성이 줄어든다. 운영 효율성 : 수작업을 자동화하고 데이터를 중앙 집중화하여 운영 효율성을 최적화한다. 이를 통해 직원은 고부가가치 작업에 집중할 수 있고 오류 및 병목현상 리스크도 줄어드므로 결과적으로 비용이 절감된다. 데이터 기반 의사결정 : 실시간 인사이트 및 분석을 제공하여 데이터 기반 의사결정을 지원한다. 비즈니스는 핵심 성과 지표에 액세스하고, 추세를 추적하고, 개선이 필요한 부분을 파악할 수 있어 더욱 많은 정보에 입각한 전략적인 선택이 가능하다. 고객 만족도 향상 : ETQ Reliance의 도구를 활용하면 고품질 제품 제공, 적시 납품, 고객 피드백 처리를 모두 손쉽게 수행할 수 있다. 따라서 고객 만족도가 향상되어 재방문, 긍정적인 리뷰 및 브랜드 평판 개선으로 이어진다. 전반적으로 ETQ Reliance는 조직이 품질, 규정 준수 및 리스크를 사전에 관리하는 역량을 강화함으로써 운영 성과를 개선하고, 비용을 절감하고, 시장에서 경쟁 우위를 점하도록 지원한다.     품질 관리 시스템을 통한 제조 경쟁력 강화 기업이 성공을 거두는 데 있어 품질, 규정 준수 및 리스크 관리가 매우 중요하게 작용하는 오늘날, ETQ Reliance와 같은 강력한 품질 관리 시스템을 갖추면 큰 차이를 만들어낼 수 있다. 조직은 ETQ Reliance의 다양한 기능, 사용자 친화적인 인터페이스 및 확장성을 활용하여 효율성을 향상하고 지속적인 개선을 유도하여 결과적으로 운영 전반에 걸쳐 우수한 성과를 달성할 수 있다. ETQ Reliance는 중소기업이든 글로벌 기업이든 관계없이 조직의 역량을 강화하여 현대 비즈니스의 복잡한 환경을 정직성 있고 자신 있게 헤쳐 나갈 수 있도록 지원한다.   ■ 기사 내용은 PDF로도 제공됩니다.
작성일 : 2023-08-31
에이팀벤처스, 온라인 제조 플랫폼 서비스 '캐파' 대규모 업데이트
온라인 제조 플랫폼 캐파(CAPA)의 운영사 에이팀벤처스가 사용자 편의를 고려해 대대적으로 서비스를 개편했다고 밝혔다. 에이팀벤처스는 이번 업데이트를 통해 그동안 누적된 캐파(CAPA) 고객들의 피드백을 반영해, 캐파(CAPA)가 방대한 제조 서비스를 아우를 수 있는 플랫폼이 되도록 힘썼다. 새롭게 바뀐 캐파(CAPA)를 살펴보면, 먼저 회원 유형이 ‘개인회원’과 ‘기업회원’으로 구분된다. 고객 및 파트너(제조업체)로 분리되던 지난 방식을 버리고 하나의 플랫폼에서 고객이 될 수도, 또 파트너가 될 수도 있는 현실을 반영한 것이다. 개인회원은 기존대로 견적요청서를 원하는 만큼 발송할 수 있고, 기업회원은 마스터회원과 멤버회원으로 구분돼 동일 기업에서 여러 회원들이 함께 활동할 수 있게 되었다. 이때 마스터회원은 사업자등록증을 제출한 후 승인을 받은 회원을, 멤버회원은 동일 기업의 마스터회원으로부터 권한을 부여받은 회원을 말한다. 캐파가 제공하는 제조 서비스의 범위도 확장된다. 기존에 제공하던 7개의 서비스(CNC가공, 3D프린팅, 금형사출, 판금가공, 주조, 디자인/설계, 전자회로)에 ‘원스톱 제품개발’, ‘후처리’, ‘제관’ 등 3가지 서비스가 더해졌다. CNC가공에 방전가공(EDM), 기어가공(호빙), 5축가공이 추가되는 등 기존에 제공하던 서비스에도 세부 가공방식이 추가되었다. 새로워진 캐파(CAPA)에서는 파트너(제조업체) 검색도 가능하다. 그동안 베일에 쌓여 있던 파트너 기업들이 공개된 것이다. 이에 따라 파트너 전체에만 발송 가능했던 견적요청서를 특정 파트너 또는 그룹핑된 파트너들에게만 발송할 수 있게 되었다. 이는 ‘찜’ 기능이 추가되었기 때문이다. 전체 비교견적 서비스와 더불어 파트너 ‘찜’ 기능을 통해 재거래 또는 비공개 제조 프로젝트를 편리하게 진행할 수 있게 되었다. 특히 신설된 프로젝트 페이지는 고객들의 편의를 강화하는 주요한 도구가 될 것으로 보인다. 캐파 홈페이지 우측 상단에 있는 [프로젝트] 메뉴를 누르면 내가 작성한 견적요청서나 견적서를 폴더별로 구분해 효율적으로 정리할 수 있다. 다양한 프로젝트가 동시에 진행되더라도 프로젝트를 더 쉽고 편리하게 관리할 수 있다. 나의 활동 내역을 숫자로 확인할 수 있는 통계 페이지도 신설됐다. 통계 페이지에서는 누적 견적요청서 및 견적서 개수, 월별 거래완료수 및 금액 등을 그래프로 보여준다. 특히 파트너에게는 평균 거래금액과 프로필 조회수, 리뷰 관련 데이터를 공급해 비즈니스 활동을 개선할 수 있는 기회를 제공한다. 이밖에 견적요청 과정에서 고객들의 기술 보안을 강화하기 위해 도면 보안 옵션 역시 업그레이드되었다. 다운로드 권한만 설정할 수 있었던 기존과 달리, 도면 확인 권한도 설정할 수 있게 된 것이다. 고객이 도면을 등록한 후 [도면 확인 다운로드 가능 여부]를 선택할 수 있으며, [특정 파트너에게만 개별적으로 허용]할 수도 있다.   에이팀벤처스 고산 대표 에이팀벤처스의 고산 대표는 “이번 업데이트를 통해 고객들이 더욱더 투명하고 편리하게 제조 프로젝트를 진행할 수 있도록 공개할 수 있는 정보들은 과감하게 공개했다”며  “우리나라 제조 생태계의 디지털 전환(DX)을 위해 계속해서 최선을 다하겠다”고 말했다. 한편 에이팀벤처스는 이번 대규모 업데이트를 기념해 캐파(CAPA) 고객들과 상생하고자  ‘캐파결제 수수료 0원’ 이벤트를 진행한다. 이벤트 기간은 7월  22일부터 8월 31일까지며, 자세한 내용은 캐파 홈페이지에서 확인할 수 있다.
작성일 : 2023-07-28
에이팀벤처스, 이노비즈협회와  제조 플랫폼 ‘캐파’ 서비스 업무협약 체결
고산 에이팀벤처스 대표(왼쪽)와 임병훈 이노비즈협회 회장이 4월 20일 업무협약을 체결한 뒤 기념촬영을 하고 있다.  에이팀벤처스는 4월 20일 경기도 판교 이노비즈협회 본사에서 이노비즈협회와 ‘이노비즈기업 및 회원사의 제조 경쟁력 강화 지원을 위한 업무협약’을 체결했다고 밝혔다. 이번 업무협약은 에이팀벤처스가 운영하는 온라인 제조 플랫폼 캐파(CAPA)에 이노비즈협회가 인증한 이노비즈기업 및 회원사가 수요/공급자로 직접 참여함으로써 이들 기업의 신규 비즈니스 모델 창출 등을 지원하고자 마련되었다. 에이팀벤처스는 이노비즈기업 및 회원사를 대상으로 인터뷰 등 특별 홍보 서비스와 맞춤형 매칭서비스를 제공하고, 이노비즈협회는 회원사 등이 캐파 서비스를 활용할 수 있도록 권장하는 등 온라인 제조 생태계 확충과 이노비즈기업의 제조 경쟁력 강화 지원을 위해 함께 협력할 예정이다.  지난 2002년 설립된 이노비즈협회는 기술혁신형 중소기업인 이노비즈기업의 발굴ㆍ육성을 종합적으로 지원하는 기관으로, 현재 21,500여개 인증사와 7,600여개 회원사를 관리하고 있다. 지난 2022년부터 공식 인증 평가기관으로 거듭났다.  에이팀벤처스는 외주로 제품을 제조하고자 하는 고객이 온라인에서 제조업체(공장)를 찾을 수 있도록 도와주는 온라인 제조 플랫폼 ‘캐파(CAPA)’와 제조/건설업체 관계자들을 위해 개발한 도면 기반 협업 툴 ‘캐파 커넥트’를 서비스하는 스타트업이다.  임병훈 이노비즈협회 회장은 “제조업의 디지털화는 중소기업의 입장에서 피할 수 없는 제조환경의 중대한 변화”라며 “유연한 적응을 위해 에이팀벤처스가 개발한 캐파 플랫폼은 큰 역할을 수행할 것이며 이노비즈기업의 참여를 적극 지원할 것”이라고 밝혔다.  고산 에이팀벤처스 대표는 “이번 업무협약을 통해 이노비즈협회 회원사 등의 캐파 활용이 활발해지면 온라인 중심의 제조 생태계 확산에 큰 도움이 될 것”이라며 “캐파 플랫폼을 이용하는 기업들에겐 제조 경쟁력 및 수익성 강화에 큰 도움을 줄 것”이라고 말했다. 
작성일 : 2023-04-21
아라스, 디지털 스레드와 3D 상호 작용을 위한 '다이내믹 프로덕트 내비게이션' 소개
아라스(Aras)는 다이내믹 프로덕트 내비게이션(DPN)을 플랫폼 서비스로 출시한다고 발표했다. DPN은 아라스 이노베이터(Aras Innovator) 애플리케이션 스위트와 커스텀 애플리케이션 전반에 걸쳐 전체 제품 구조의 컨텍스트 내에서 3D 어셈블리 데이터를 브라우징, 검색 및 드릴다운할 수 있다. 이를 통해 제품 개발부터 전체 엔터프라이즈 범위의 디지털 스레드 상호 작용까지 관련 PLM 비즈니스 항목을 쿼리, 식별 및 상호 작용할 수 있는 역량을 향상시킬 수 있다.  아라스의 DPN 기능은 CAD 기반 형상의 정적인 표현에서 비즈니스 요구사항에 따라 관련된 비즈니스 정보를 활용해 3D 뷰를 조정할 수 있는 상호작용으로 전환한다. CAD만의 속성(attribute)이 아닌 PLM 속성을 기반으로 3D 데이터를 선택적으로 보여줌으로써, 모든 유형의 사용자가 초기에 컨텍스트 안에서 3D 데이터와 상호 작용할 수 있는 강력한 기능을 제공하는 것이 특징이다.  예를 들어, 제조 담당자는 제조 시퀀스에 따라 생산 라우팅 단계를 할당할 수 있으며, 품질 담당자는 확인된 결함이나 CAPA(교정 및 예방 조치 보고서)를 반영해 아이템을 시각화할 수 있다. 유지 보수 담당자는 서비스 공지를 통해 부품을 쉽게 분리하고 볼 수 있다.  이 새로운 기능을 통해 사내 사용자 전체가 기준에 따른 인터랙티브 구조 표현을 반영도록 3D 데이터에 대한 쿼리를 만들 수 있다. 개인은 특정 질문에 신속하게 대답하기 위해 올바른 맥락에서 제품을 볼 수 있다. 동적 질문을 통해 사람들은 보류 중인 변경사항이 있는 부품을 강조 표시하거나, 시뮬레이션 기준에 맞추지 못한 항목을 시각적으로 식별하거나, 특정 공급업체 또는 원산지의 구성 요소를 표시하는 등 복잡한 데이터 조합을 시각적으로 볼 수 있다.      DPN은 전문적인 CAD 지식이나 CAD 라이선스 및 수동 변환 활동이 필요 없으며, 브라우저 기반의 시각화로 CAD를 사용하지 않는 사람들에게도 직관성과 편의성을 제공한다. 카티아, NX, 크레오, 솔리드웍스 등 메이저 CAD 파일 포맷을 정확하고 가벼운 뷰로 자동 변환하는 것도 특징이다. 아라스의 제품 관리 수석부사장인 존 스펠링(John Sperling)은 "기존의 디지털 목업 툴은 제품의 물리적 디자인을 사용하여 비즈니스 정보를 찾는 중요한 3D 시각화 사용 사례를 간과하고 있다"면서, "DPN은 부품 번호나 추상적 특성으로 검색하는 대신 사용하기 쉬운 3D 뷰를 제공하여, 제품을 시각적으로 탐색하고 관련 비즈니스 정보를 찾을 수 있다. DPN은 전체 디지털 스레드를 관리하는 아라스의 역량을 바탕으로, 시각적 검색뿐 아니라 제품에 대한 모든 것을 찾을 수 있다"고 소개했다.
작성일 : 2020-07-06
[용어] PLM 소프트웨어의 기본 요소를 이해하는 데 도움이 되는 용어 및 정의
지멘스(Siemens) PLM 소프트웨어 용어집   PLM 소프트웨어의 기본 요소를 이해하는 데 도움이 되는 용어 및 정의   1D Analysis   1D analysis refers to the application of finite element analysis on 1-dimensional models comprised of only 2 nodes.   3D CAD 소프트웨어   3D CAD는 엔지니어와 제품 개발자가 3D 개체를 디지털로 생성, 테스트, 문서화할 수 있도록 지원하는 강력한 기술입니다.   3D Modeling   3D modeling describes the use of software tools, such as computer-aided design (CAD) programs, to create 3D digital representations of objects.   3D 소프트웨어 개발   3D 소프트웨어 개발은 설계 엔지니어가 새로운 제품의 3D 모델과 디지털 프로토 타입을 만들고 수정할 수 있도록 도와주는 소프트웨어를 구축하는 데 사용됩니다.     Acceptable Quality Level (AQL)   Camstar’s Acceptable Quality Level (AQL) Sampling feature allows users to model and execute standard sampling plans, such as ANSI Z1.4 or C=0, or custom defined sampling plans.   Adapts to Your Environment   Camstar Interoperability is: robust, to interoperate directly with any application, EAI or shop floor system; flexible, as it works concurrently with multiple systems and transport mechanisms.   Adapts to your ERP Environment   Camstar Interoperability is an end-to-end solution that provides complete, configurable integration with your ERP environment through pre-defined, standard touchpoints.   Additive Manufacturing   Additive manufacturing refers to adding layer-upon-layer of material using data-driven automation to form a product.   Advanced Planning   1D analysis refers to the application of finite element analysis on 1-dimensional models comprised of only 2 nodes.   Advanced Planning and Scheduling (APS)   Advanced Planning and Scheduling is a digital solution that helps manufacturers to balance demand and production CAPAcity.   Advanced Scheduling   Advanced Scheduling software enables manufacturers to make production scheduling decisions based on an accurate model of a manufacturing environment.   Aerospace Composite   Aerospace composites are high performance raw materials used in the design and development of aircraft components.   Application Lifecycle Management (ALM)   ALM is the process of managing all of a software application’s project planning and executions stages, from conception through to discontinuation.   Artificial Intelligence   Artificial intelligence simulates aspects of human intelligence and can be programmed to analyze vast amounts of data for predictive purposes.   Assembly Automation   Assembly automation uses technology to maximize cost-efficiency and productivity in component manufacturing.   Attribute Based Access Control   Attribute-Based Access Control (ABAC) is an authorization model where users get access to data based on real-time evaluation of their attributes.   Automotive Lightweighting   Automotive lightweighting is an engineering concept focused on reducing the weight of vehicle designs without compromising safety or performance.   Autonomous Vehicles (AV)   Autonomous vehicles are automobiles that can operate and navigate without human input by leveraging various integrated technologies.     Binder Jetting   Binder jetting is an additive manufacturing process in which liquid adhesive is selectively deposited onto powdered materials to create solid objects.   Blockchain   A blockchain is a database that stores information as across a P2P network instead of a central location.     CAD CAM   CAD CAM은 손쉬운 설계 변경 관리, 동시 설계 개념, 그리고 특히 시제품 및 완제품의 설계와 제조를 위한 유연한 제조 프로세스 구성을 위해 CAD(Computer-Aided Design)와 CAM(Computer-Aided Manufacturing) 소프트웨어를 통합한 것입니다.   CAD 소프트웨어   CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어는 매뉴얼로 드래프팅 방법을 사용하는 대신 디지털 환경에서 2D 및 3D 설계와 모델을 생성, 해석, 변경하는 데 사용됩니다.   CAD 학생용 소프트웨어   CAD 학생용 소프트웨어는 상용 버전과 기능적으로 동일하지만 라이선스 계약이 다릅니다.   CAD(Computer-Aided Design)   CAD(Computer-Aided Design)는 컴퓨터 프로그램을 사용하여 실제 개체의 2D 또는 3D 그래픽 표현을 생성, 수정, 해석하는 것입니다.   CAE(Computer-Aided Engineering)   CAE(Computer-Aided Engineering)는 제품 설계를 개선하거나 광범위한 업계의 엔지니어링 문제를 해결하는 과정을 보조하기 위해 성능을 시뮬레이션할 수 있는 컴퓨터 소프트웨어를 사용하는 것을 말합니다.   CAM(Computer-Aided Manufacturing)   CAM(Computer-Aided Manufacturing)은 일반적으로 NC 컴퓨터 소프트웨어 애플리케이션을 사용하여 파트 제조를 위한 CNC 공작기계를 제어하는 세부적인 지침(G 코드)을 만드는 것을 일컫습니다.   Camstar Interoperability   Camstar Interoperability is an infrastructure that enables enterprise-wide, standards-based integration in your existing systems environment.   Capacity and CAPAbility Analysis   Understanding actual throughput, yield, cycle times and as-built product quality data enable more accurate CAPAcity planning and product designs.   Component Software   Component software is designed to work within a larger application to provide that application with new tools and functionality.   Composite Tooling   Composite tooling refers to the use of composites as raw materials in the engineering of tools for the manufacturing of new parts or product components.   Conditions of Supply   Conditions of supply are design specifications for components that the supplier is contractually obligated to follow.   Configure-to-Order   With configure-to-order, customers make custom selections of product components that a vendor then uses to build the product upon placement of the order.   Containment Management   With configurable searches you can identify material that may be at risk based on unique criteria – such as units that used a component lot and were then processed on a particular machine during a specific shift.   Convergent Modeling   Convergent Modeling 기술을 사용하면 파셋 데이터와 B-Rep 모델을 단일한 3D 모델링 환경에서 통합할 수 있습니다.   Corrective and Preventative Action Software   CAPA software helps enterprises identify product quality issues, devise solutions to those issues, and monitor related outcomes.     Data Collection and Process Limits   Camstar Manufacturing is designed to easily integrate with shop floor equipment, collecting data, tracking results and alerting on process control limits and suspect trends.   Design for Manufacturing and Assembly (DFMA)   DFMA is an engineering methodology that focuses on simplifying the design of a product to improve ease of manufacture and efficiency of assembly.   Digital Enterprise   A digital enterprise is a company where all business processes are driven by digital technology and big data.   Digital Transformation   Digital transformation is the process of digitalizing business processes and information in the pursuit of a more agile and efficient business model.   Digitalization   Digitalization is the analysis and application of digital data insights to improve products, processes, and operations.   Digitalization in Education   Digitalization in education refers to the use of digital technology to teach students.   Dispatch Management   Camstar’s Dispatch Management shows operators the work-in-process priorities prescribed by production planners and schedulers.     Early Collaborative Manufacturing Process Development   Camstar’s manufacturing process design and modeling CAPAbilities enable the process design early during product design, allowing more rapid and reliable transition to manufacturing during new product introductions.   Electronic Batch Record for Manufacturing   The Camstar Enterprise Platform provides an electronic batch record that is a complete manufacturing audit trail of every batch produced   Electronic Device History Records (eDHR)   eDHRs, or Electronic Device History Records, are paperless, electronic systems within manufacturing execution systems (MES) that enforce production processes and capture all information associated with as-built production records.   Electronic Procedures   Camstar’s Electronic Procedures are step-by-step instructions or tasks that automatically guide an operator progressively through work at a work station.   Electronic Signatures   E-Signatures denote accountability and record particular activity details by the signer in the electronic manufacturing audit trail.   Engineer-to-Order   Engineer-to-order is a manufacturing process where a vendor works with a customer to design and engineer a product before manufacturing it.   Engineering Academy   An engineering academy is a sponsored program that provides high school or college students with real-world engineering experience and training.   Engineering Automation   Engineering automation tools use pre-defined rules to automatically create designs, write documentation, and do other repetitive engineering processes.   Enterprise Aggregation and Analysis   Understand global implications of local events by aggregating data across distributed sites to understand relationships among events and trends.   Enterprise Platform   The Camstar Enterprise Platform is the foundation for top-tier global manufacturers and product innovators to enable design for quality, lean manufacturing, supplier quality, rapid NPI, and higher profit margins.   Environmental Compliance Management Software (ECMS)   Environmental compliance management software (ECMS) provides a manageable framework that helps enterprises use sustainable raw materials and reduce waste.   Equipment Maintenance Management Software   Equipment Maintenance Management Software electronically tracks equipment usage and manages preventative maintenance and corrective maintenance.   Event Management   Camstar’s Event Management creates a centralized view of quality performance to prevent patterns that lead to poor quality.     FEA(유한 요소 해석)   FEA(유한 요소 해석)는 구조나 성능 관련 잠재적(또는 기존) 문제를 찾고 해석하기 위해 가상 환경에서 제품 및 시스템을 모델링하는 작업입니다.   Fiber Orientation   Fiber orientation refers to the simulation of the placement of fibers in the fabrication of composite materials.   Flow Management   Camstar’s Flow Management controls and enforces the flow of materials through the manufacturing process   Food Supply Chain   A food supply chain is the sequence of processes for the production and distribution of food products, and the organizations involved in these processes.   Forward, Backward Traceability, Correlation   Products, components and supplied materials are completely traceable, with “where used” analysis provided at the touch of a button.     Generative Design   Generative design is an engineering approach that uses algorithms to discover every possible iteration of a solution.   Global Engineering Change (ECO) Enforcement and Audit Trail   Camstar Manufacturing enforces engineering changes immediately or as specified by an effectivity date, ensuring that new processes are adhered to.   Global Process Data Management   Camstar Manufacturing allows manufacturers to define and distribute processes and engineering changes to any global factory.     ISA 95 Framework & Layers   One of the principal standards relating to MOM is ISA-95, the international standard for the integration of enterprise and control systems. ISA-95 consists of models and terminology.   Incoming Quality   Incoming Quality is the establishment and maintenance of inspection processes that identify defective or out-of-spec parts from suppliers.   Industrial 3D Printing   Industrial 3D printing is a manufacturing method for the creation of a solid, three-dimensional object from a computer-aided design (CAD) digital file.   Industrial Internet of Things   Industrial Internet of Things (IIoT), also known as Industry 4.0, is the application of an IoT framework to devices and machines within manufacturing. The IIoT is part of a larger concept known as the Internet of Things (IoT). The IoT is a network of intelligent computers, devices, and objects that collect and share huge amounts of data. The collected data is sent to a central Cloud-based service where it is aggregated with other data and then shared with end users in a helpful way   Industry 4.0   Industry 4.0 is a concept that describes the use of digitalization and networked technology to create the 4th industrial revolution.   Intelligent Root Cause Analysis   Immediate access to relevant contextual data facilitates the investigation process when something goes wrong.   Intuitive User Interfaces   Configurable, simple forms guide users through instructions, data collection and events - responding to the way people work and maximizing efficiency.     Label Printing   Camstar Label Printing automatically prints product and tracking labels from original specifications and real-time manufacturing data.   Lean and Six-Sigma Enablement   Lean and Six-Sigma initiatives are driven by data to establish baseline measurements, identify improvements, and analyze results,   Lot Traceability   In manufacturing, lot traceability is readily-available access to the complete history of all manufactured lots, batches and serialized units, spanning production in multiple plants.     MOM(제조 운영 관리)   MOM(제조 운영 관리) 소프트웨어는 제조 프로세스에 대한 완전한 가시성을 제공하여 제조 운영 성능을 최적화할 수 있도록 합니다.   MRP Planning (Manufacturing Resource Planning)   MRP Planning (Manufacturing Resource Planning), handled by Advanced Planning and Scheduling (APS) software, optimizes inventory and production schedules.   Machine Learning   Machine learning, a branch of AI, uses algorithms and statistical models to get computers to perform a task effectively without being programmed explicitly   Manufacturing Audit Trail Reports   Get access to the complete as-manufactured record (electronic Device, Batch or Lot History) with the touch of a button.   Manufacturing Compliance   Manufacturing compliance comprises the technical, legal, and corporate requirements, regulations, and practices manufacturers must comply with in order to produce and market products.   Manufacturing Control   Camstar's Enterprise Manufacturing Execution and Quality systems help you create lean manufacturing and production control practices and flow.   Manufacturing Execution Systems (MES)   Manufacturing Execution Systems (MES) are software solutions that ensure quality and efficiency are built into the manufacturing process and are proactively and systematically enforced.   Manufacturing Quality   Quality of design and conformance to specifications provide the fundamental basis for managing operations to produce quality products.   Manufacturing Scheduling Software   Manufacturing Scheduling software supports improved scheduling decisions by accurately modeling the manufacturing environment, resources and constraints.   Manufacturing Simulation   Manufacturing simulation is the use of computer modeling to test manufacturing procedures before physically building them.   Material Extrusion   Material extrusion is an AM methodology where build material is pushed through a heated nozzle and deposited in layers to create a 3D object.   Material Jetting   Material jetting is an AM process in which droplets of build material are selectively deposited and then cured to develop a solid object.   Medical Device and Diagnostic (MD&D)   Medical Device & Diagnostic (MD&D) Manufacturing Execution Systems (MES) are software solutions that ensure quality and efficiency are built into the manufacturing process.   Model Based Systems Engineering   Model based systems engineering is a methodology that creates and shares domain models to help systems engineers to exchange information.     Noise and Vibration Testing   Noise and vibration testing is the analysis of products for quality via the detection of noises and vibrations that indicate faulty systems or parts.   Nonconformance Management   A manufacturing nonconformance is an unexpected event that occurs in the manufacturing process that deviates from a set standard or requirement.     Operator Performance Metrics   Color-coded indicators of current Yield, Throughput and Cycle Time help operators meet goals and raise issues before they create production problems.   Operator Training Certification   Camstar’s Operator Training and Certification automatically ensures that only qualified employees perform prescribed shop-floor and quality functions.     PDM(제품 데이터 관리)   PDM(제품 데이터 관리)은 소프트웨어를 사용하여 제품 데이터 및 프로세스 관련 정보를 단일한 중앙 시스템에서 관리하는 것입니다.   PLM(제품 라이프사이클 관리) 소프트웨어   PLM 소프트웨어는 아이디어, 설계, 제조부터 서비스 및 폐기에 이르기까지 전체 제품 라이프사이클에서 정보를 관리합니다.   Paperless Manufacturing   Paperless manufacturing refers to the use of software-based electronic systems to monitor and enforce manufacturing production processes, while capturing all information associated with production records.   Part Manufacturing   Part manufacturing is the process of following a specialized plan in order to fabricate products that meet their design goals.   Performance Dashboards   Understand product performance throughout manufacturing and field use to advance quality by design and continuous improvement.   Performance and Exception Monitoring   Monitor performance and exceptions, with automatically triggered alerts to solve the highest impact problems first.   Personalized Ad hoc Reports   Personalized Ad hoc queries answer critical questions and provide the results to take systematic actions on affected materials   Platform Economy   Platform economy refers to the current transition companies are making from being product-centric to becoming platform-centric via multiple digital CAPAbilities.   Powder Bed Fusion (PBF)   Powder bed fusion (PBF) is a category of additive manufacturing (AM) that uses thermal energy to selectively fuse granular materials into solid shapes.   Predictive Analysis   Predictive analysis helps predict future outcomes based on the analysis of past data using statistical modeling and machine learning techniques.   Predictive Engineering Analytics (예측 엔지니어링 분석)   예측 엔지니어링 분석은 라이프사이클 전반에서 제품 성능을 예측할 수 있도록 여러 분야에 걸친 시뮬레이션, 테스트, 인텔리전트 분석 기능이 통합되어 있습니다.   Process, Operator, Equipment, Materials Enforcement   Camstar Manufacturing enforces the as-designed process, ensuring the right procedures, operators, equipment and materials are being used, in the right sequence at the right time.   Product / WIP Traceability, Genealogy, Audit Trail   Camstar Manufacturing is designed to easily integrate with shop floor equipment, collecting data, tracking results and alerting on process control limits and suspect trends.   Production Management   Production management is the discipline of planning, analyzing, and directing the manufacture of goods in a timely, safe, and cost-effective manner.   Production Planning Software   Production planning software helps orchestrate manufacturing processes in a way that optimizes production efficiency and productivity.     Quality Management Systems (QMS)   Quality Management Systems (QMS) are software solutions that provide the procedures, processes, structure, and resources necessary to streamline manufacturing and ERP operations and cost effectively manage quality issues.   Quantifiable Returns on IT Investments   Camstar Interoperability’s solution helps you get the most out of your ERP, PLM and CRM applications. Regulatory Compliance   The core mandate that guides FDA regulatory oversight is consumer safety.   Resource Management   Camstar’s resource management CAPAbilities provide the ability to manage all of the tools and equipment used in the manufacturing process.   Reverse Engineering   Reverse engineering is the process of deconstructing a thing to learn how it works, what it’s made of, and how it is assembled.   Searchable Electronic Manufacturing Audit Trail   The Manufacturing Audit Trail is the basis for the complete electronic as-manufactured Device History Record.   Selective Laser Sintering (SLS)   Selective laser sintering (SLS) is a manufacturing technique that uses a laser to heat powdered materials so they fuse together into solid parts.   Semiconductor Manufacturing Execution Systems   Semiconductor Manufacturing Execution Systems (semiconductor MES) serve as the intermediary between a business system such as ERP and a manufacturer's plant floor control equipment.   Sheet Lamination   Sheet lamination is an additive manufacturing methodology that involves bonding sheets of material together and machining them to 3D print objects.   Shop Floor Control   Shop floor control comprises the methods and systems used to prioritize, track, and report against production orders and schedules.   Standards-Based Business Interoperability   Camstar Interoperability’s robust service-oriented architecture (SOA) unifies the many applications that operate in a manufacturing environment.   Statistical Process Control (SPC)   SPC applies statistical process control to quality and defect data that is collected during the manufacturing process, allowing manufacturers to identify, analyze, and solve potential problems while production continues – before equipment is shut down, material is scrapped, and production.   Stereolithography (SLA)   Stereolithography (SLA) is a 3D printing technique that uses UV light to selectively solidify liquid photopolymer resin.   Streamlined Validation   Camstar’s Standard Validation Template is a powerful accelerator and cost reducer for FDA-required computer systems validation.   System Simulation   System simulation is the process of experimenting with, and studying how, changes to a complex system (or sub-system) affect the system overall.     T is for Test   T is for Test is to show where this sentence appears in the glossary   Timely, Reliable Information   Keep informed with what you need, when you need it. Performance indicators give continuous feedback to operators.     Vat Photopolymerization   Vat photopolymerization refers to AM processes that print 3D objects by selectively curing liquid photopolymer resins with light.   Virtual Validation   Virtual validation uses 3D modeling to test, simulate and verify a product’s ability to operate properly before a physical prototype is created.   출처 : https://www.plm.automation.siemens.com/global/ko/our-story/glossary/
작성일 : 2019-08-16
[칼럼] 친구에게 얻은 것, 두 번째 사진 스토리텔링
“좋은 사진은 카메라의 심도 조절에 의해 좌우되는 것이 아니라 마음의 심도에 의해 좌우된다.” - 윌리엄 알버트 알라드(William Albert Allard) 주말 토요일 오후 설레는 마음으로 출사를 나갔다. 북촌 한옥마을로. 안국역 1번 출구에서 100미터 걸어가면 안국153이라는 오래된 빵집이 있다. 갓 구워낸 식빵들이 진열된 1층을 지나 2층으로 올라가는 입구에서 주문을 받으며, 빵을 만드는 주방이 시원하게 공개되어 있다. 안국153은 효모식빵과 우유식빵으로 유명세를 타고 있지만 이 외에도 30종류의 다양한 빵을 맛볼 수 있다. 안국동 153번지는 역사적인 공간이다. 기본적으로 100년이 넘은 건물인데다, 1907년 고종황제의 위임을 받아 네덜란드 헤이그 만국평화회의에서 일본의 불법적인 침략 사실을 알린 이준 특사가 살던 집터다. 1905년 이준 열사의 부인 이일정 여사가 우리나라에서 처음으로 부인상점(婦人商店)을 연 곳이기도 하다.(출처: 비즈니스워치, 방보영, ‘안국동 153번지를 아시나요’, 2018.1) 안국153은 이스트나 보존제 식품첨가물을 전혀 사용하지 않는다. 과일발효액종과 건강하고 좋은 재료를 쓰고 가격도 착하다. 빵 종류에 따라 프랑스와 캐나다 밀을 우리 밀과 혼합해 최고의 식감을 만든다고 한다. 아메리카노 한 잔을 시켜서 2층으로 올라가보니 ‘와우’ 감탄사가 나온다. 굉장히 어색할 것만 같은… 우리는 그렇게 ‘감성팔이 사진에세이’란 밴드 모임의 첫 출사 모임으로 만났다. “사진은 찍는 것이 아니라 만드는 것이다.” - 앤설 애덤스(Ansel Adams) 그릿(GRIT) 모임의 리더께서 출사의 느낌을 한 단어로 정의해 주셨다. “그릿(GRIT)”이라고… “목표를 향한 끈질긴 노력”이란 뜻으로 오늘 모임에 나온 맴버들의 열정을 표현한 것이다. 그릿(GRIT)의 의미를 위키에서 찾아보면 성장(Growth), 회복력(Resilience), 내재적 동기(Intrinsic Motivation), 끈기(Tenacity)의 앞 글자를 따서 만든 단어로 미국의 심리학자인 앤절라 더크워스가 개념화한 용어라고 한다. 짧은 만남이지만 오랜 친구 같은 느낌을 받는 분도 만났다. 그리고 비슷한 나이 또래로 오랜 기간 각자 다른 방식으로 살아온 삶들이 한순간에 ‘사진’이라는 그리고 ‘감성’이라는 윤활제를 통해서 ‘그릿’이라는 공통점들을 찾아 갔다. 누구도 어떻게 하자는 강요 없이 각자의 느낌으로 한옥마을을 따라 전개되는 풍경 속으로 빠져 들었다. 그리고 같은 장소 다른 뷰/앵글로 각자의 스타일대로 디지털 감성을 담았다. 나는 로우 앵글로, 또 누구는 인물에, 또 누구는 … 그리고 뭐라고 하지 않았지만 서로가 모델이 되어 주며 자연스럽게 우리는 그렇게 첫 출사를 소화해나가고 있었다. 길에서 모델이 되어준 치와와(요크셔테리어)와 견주(꼬마숙녀), 그리고 고양이는 멋진 모델이 되어 주었다. “좋은 사진을 위한 법칙이란 없다, 단지 좋은 사진만 존재할 뿐이다.” - 앤설 애덤스(Ansel Adams) 프레임 사진이 매력적으로 보이기 위해서는 프레임이 가장 중요하다고 한다. 세로 구도로 찍을 것인지 가로 구도로 찍을 것인지, 앵글은 위로 할지 아래로 할지… 이렇게 사진을 찍으려 뷰파인더에 눈을 대고 본인이 촬영하려는 범위를 프레임이라고 정의한다. “카메라가 시인의 머리와 눈이 되게 하지 않는 한 좋은 사진은 안 나온다.” - 오손 웰스(Orson Welles) 로(Low) 앵글 피사체를 아래에서 위로 올려 보는 시선으로 찍는 것을 말하는데, 깔끔한 하늘을 배경으로 촬영하면 간단하게 피사체를 부각시키면서 손쉽게 멋진 사진을 완성을 얻을 수 있다. 개인적으로 좋아하는 앵글이기도 하다. 특히 개나 고양이의 눈높이로 세상을 바라보면 어떤 느낌일까… 오랜 기간 동안 좋아했던 로 앵글은 ‘웜즈 아이뷰(Worm’s eye view)’로 얘기되기도 하는데, 마치 벌레가 기어가면서 바라 본 시선으로 담은 앵글을 말한다. 카메라가 하늘과 완전히 마주 볼 수 있도록 촬영하면 높은 건물이 비현실적으로 강조되며, 천정에 매달린 장식물이나 우거진 숲 속을 찍기에 안성맞춤이다. “내 작품 중 가장 좋아하는 사진은 무엇인가라고 묻는다면 바로 ‘내일 찍을 사진 중에 하나’라고 대답할 것이다.” - 이모겐 커닝햄(Imogen Cunningsham) 스마트 스토리텔링의 핵심은 ‘비주얼’ 사진이 가질 수 있는 가장 큰 장점은 실시간 소통하는 사진이 전달하는 생생함과 현장감에 있다. PLM도 마찬가지로 최신 데이터를 언제든지 조회할 수 있는 것이 큰 장점이다. ‘Anywhere, Any time, Any Place’이다. 동일한 정보를 실시간으로 어디서나 언제든지 볼 수 있다는 것은 엄청나게 큰 장점이다. 로컬 PC에 데이터를 모아두고 쓰거나 엑셀을 많이 써 본 사람들은 쉽게 느낄 것이다. 데이터는 계속 바뀐다. 직원 수 만큼, 매일 여러 번 변경을 하고 저장을 한다. 이런 상황에서 데이터를 쉽게 찾아보는 것은 PLM의 특권이며, 스마트 스토리텔링의 핵심인 ‘비주얼’이 가능하기 때문이다! “초점이 맞지 않은 한 장의 사진은 실수이고, 초점이 맞지 않은 10장의 사진은 실험이며, 초점이 맞지 않은 100장의 사진은 스타일이다.” - 알프레드 스티글리츠(Alfred Stieglitz) 이야기가 있는 사진 생각하게 하는 사진에는 세 가지 유형이 있다. 모호한 사진, 개인적인 이야기, 다큐멘터리 사진 작업 등이다. (출처: 네이버 블로그 ‘황인선의 미학적 스냅샷’) 첫 번째, 모호한 사진은 불분명 이야기와 이미지이다. 보는 사람에게 이미지에 따라 여러 이야기를 상상할 수 있게 하는 사진이다. 관찰자의 관점에 기초하여 피사체를 찾아보면 모호한 이미지를 찾을 수 있다. 삶을 관조하는 자세로 피사체 바라보기, 특정 부분만 강조하거나 상징적으로 표현하는 방법이다. 두 번째, 개인적인 이야기는 당신에게 일어난 일을 촬영하거나, 주변 개인의 모습을 담는다. 주인공이 있는 사진 스토리텔링이다. 세 번째, 다큐멘터리 사진 작업은 어디서든 작업 수행이 가능하다. 본인이 살고 있고 잘 알고 있는 곳의 이야기… 자신의 삶에서 가져온 이야기에 따라 작업 수행을 하며, 팩트를 잡고 몇가지 아이디어 브레인스토밍을 하며, 내 시선으로 바라본 그들의 이야기, 숨겨진 좋은 이야기들이 좋은 소재로 등장한다. <그림 1>은 한 장으로 나만의 뷰로 만든 사진 스토리텔링 맵이다. “나의 최고의 작품들 대부분은 무의식적으로 찍은 것들이고, 그 일은 내가 그 대상과 작품의 의미를 이해하는 능력에 선행된다.” - 샘 아벨(Sam Abell) 그림 1. 사진 스토리텔링 맵(류용효, 2019.2.20) 느낌 있는 철학(‘What’s happening?’) “사진이라는 끊임 없는 선택과 판단 앞에서 어떻게 하면 사물의 외관 뒤에 숨어 있는 의미에 대해서, 또 사물의 본성에 대해서 그것들을 아름답게 표현할 수 있을 것인지, 추리해낼 수 있을 것인지 하는 탐색, 시선의 고유한 감각에서부터 하찮은 사물의 존재성까지 철학 안에서 철학의 시선으로 말해보고 싶었다.”(출처: 진동선, ‘사진철학의 풍경들’, 문예중앙, 2011) 픽사(PIXAR) 작가들이 들려주는 스토리텔링 강의(출처: 티타임즈)에서 다음과 같은 인사이트를 얻었다. 일단 내가 겪은 일, 내가 느꼈던 감정, 바로 내 경험에서 시작하며 경험을 머리 속에서 끄집어 내는 순서를 통해서(기억을 종이에 기록 → 스케치 → 이야기한다) 경험과 감정을 붙잡아 내는 표현을 통해서 스토리의 완성은 끊임없는 ‘수정의 결과’이다. 내 경험에서 시작해 끄집어 내고 붙잡고, 여기에 스스로 질문까지 했다면 이제 남는 것은 끊임없는 ‘수정’이다. 그러면서 스토리는 발전한다. PLM의 가치도 끊임없이 변경되는 스토리를 저장하고 필요할 때 즉시 볼 수 있고, 출력할 수 있는 것이다. 즉 살아있는 무결성의 데이터를 쌓고 관리하는 시스템… 그것은 그릿(GRIT) 정신이 녹아든 PLM이 우리가 진정으로 원하는 것이 아닐까. “사진은 음악과 같아 어떤 해석도 필요 없이 즉각적으로 스스로를 전달한다.” - 에른스트 하스(Ernst Haas) GRIT으로 똘똘 뭉친 사진과 PLM 둘 다 성장(Growth), 회복력(Resilience), 내재적 동기(Intrinsic Motivation), 끈기(Tenacity) 등의 그릿(GRIT)의 핵심인 ‘목표를 향한 끈질긴 노력’을 필요로 한다. 정확한 데이터 위에 사람들의 감정과 감성을 입힌 잘 맞춘 정장과 같은 PLM, 그리고 한 장의 사진으로 스토리텔링할 수 있는 사진이야말로 진한 감동을 준다. 사진은 빛의 기록이며, PLM은 데이터의 기록이다. 즉, 모든 데이터의 이력(History)은 딸려나와야 한다.또한 변경이 통제가 되지 않는 PLM은 무의미한 사진과도 같다. 에드워드 웨스턴(Edward Weston)은 “다른 방법으로도 명확한 전달이 가능한 것은 굳이 사진을 이용할 필요가 없다”라고 했는데, 기업에서도 GRIT이 빠진 PLM을 구축하여 원했던 가치를 찾지 못하는 경우를 종종 보게 된다. 하지만 대부분 회사들은 GRIT으로 발전한 PLM을 통해 모든 업무를 볼 수 있고, 불필요한 보고서(파워포인트) 작성이 없어지는 그 날까지 PLM은 지속적인 발전을 거듭해 나가고 있다. “당신의 사진이 마음에 들지 않는다면 그것은 충분히 가까이 접근하지 못했기 때문이다.” - 로버트 카파(Robert CAPA) 올 해는 두 마리 토끼(사진과 PLM)를 한발짝 더 다가서서 근원적인 현상과 이슈/개선하는 방안에 대해 더욱 적극적인 참여를 시작했고, 무엇보다 ‘If~’ 질문을 항상 염두에 두고 일과 여가생활에 매진하려고 한다. 미생처럼.   ■ 류용효 디원에서 이사로 근무하고 있다. EF소나타, XG그랜저 등 자동차 시트설계업무를 시작으로 16년 동안 SGI, 지멘스, 오라클, PTC 등 글로벌 IT 회사를 거치면서 글로벌 비즈니스를 수행했으며, 다시 현장 중심의 본업으로 돌아가 고객과 함께 Value Design 항해 중이다. (블로그)     기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2019-02-28
[칼럼] 디지털 트랜스포메이션에서 만난 PLM과 모바일
쪽지 시즌 2 - 디지털 엔지니어 ■ 류용효 | 솔리드이엔지의 이사이다. 이전에는 PLM 제품 컨설팅 및 R&D 프로젝트를 주로 수행하였으며, 한국실리콘그래픽스(SGI)에서 워크스테이션, Virtual Reality pre-sales 업무를, 성우오토모티브(현 다이모스)에서 EF소나타, XG 그랜저 시트설계를 수행한 바 있다. 블로그 | PLMIs.tistory.com 가진 연장이 망치밖에 없다면 모든 문제를 못으로 보게 된다. - 에이브러햄 매슬로(Abraham Maslow) “데스크톱에 연결되어 있지 않는 사무실 밖의 공간에서 발생하는 상호작용은 업무 효율 측면에서 매우 중요하게 다루어져야 하며, 따라서 ‘소셜 PLM’과 같은 기능은 모바일 장치에서 매우 중요하게 요구될 수 있습니다. 이를 뒷받침해 줄 핵심 요소는 모바일 세부기능 및 모바일 경험의 미세조정이며, 업무효율을 높이는 시나리오와 함께 효율적인 사용자 상호작용은 ‘PLM과 모바일’이 성공하기 위한 열쇠입니다. 이 두 요소가 없으면 사용자는 소셜 및 모바일 링크에서 데스크톱 중심으로 계속 안주해 나갈 것입니다.” - 올레그 실로비츠키(Oleg Shilovitsky, beyondplm.com) 지난 호의 ‘책 한 권을 한 장의 맵으로’에 이어, 이번 호부터는 한 달에 하나의 주제를 선정해서 집중 분석연구를 습관화하여 나만의 축적 데이터베이스를 쌓아 보려고 한다. 첫 번째로, 보안이라는 큰 걸림돌로 인해 빛을 제대로 보지 못했던 ‘PLM과 모바일’에 대해서 알아보고자 한다. 2012년 모바일 PLM이 주요 테마가 되어 비즈니스 드라이브 키로 부상한 적이 있었다. 그리고 앱(Apps)이라는 방식으로 진화하였고, 모바일 디바이스 화면이 점점 커지면서 어느 순간엔 PLM 네이티브(Native) 화면과 모바일 앱 간의 구분이 모호해져 가고 있다. 모바일 앱 장터인 애플 앱스토어와 구글 플레이 스토어에 PLM 앱들이 등장하면서, 언제든지 마음만 먹으면 필요한 앱 개발을 통해서 모바일로 PLM의 업무를 처리할 수 있는 환경이 되었다. 디지털 트렌스포메이션의 핵심 - 모바일과 PLM 디지털 트랜스포메이션(DT)으로 가는 길에서 증강현실(AR)은 사용자 입장에서 만나는 중요한 기술이다. 증강현실은 모바일의 카메라와 앱을 통해서 이루어지며, 인식되는 마크나 형상 식별을 통해서 인터넷 서버 혹은 클라우드를 통해서 데이터가 모바일로 데이터가 내려오게 된다. 하지만 PLM의 데이터를 모바일로 활용하는데에는 기술적, 보안적, 사용자적 요소에서 생각보다 많은 검토사항들이 있어서, PLM에다 모바일을 붙이는 일이 시장에서 녹녹하지가 않은 것 같다. 그 이유를 좀 더 명확히 알아보기 위해 인터넷을 검색하다가 독일 칼스루에 공대 젠스 마이클 호프 교수의 저서 ‘Framework for the Integration of Mobile Device Features in PLM, KIT SCIENTIFIC PUBLISHING, 2016’을 찾았고, 모바일 프레임워크에 대한 상세한 내용들이 담겨 있어서 흥미롭게 살펴 보았다. 이 책에서 말하는 모바일 PLM 연구의 목적은 모바일 환경에서 정보 격차를 줄이기 위해 PDM 시스템을 위한 프레임워크를 개발하는 것이고, 결과적으로 모바일 기능은 현실에 추가 정보를 제공하고 상호 작용을 촉진하기 위한 프레임워크의 핵심으로 이해된다고 언급하고 있다. 엔지니어는 PLM이 모바일 제한의 장벽을 허물 때 제품 혁신, 사회적 상호 작용, 정보 교환 및 라이프 사이클 가속 기능을 확장할 수 있다. 모바일 환경에서 사람들의 공헌은 디스플레이 크기, 네트워크 범위, 보안 및 사회적 측면과 같은 특수 요구를 가정하는 자체 생태 시스템을 가지고 있기 때문에, 웹 인터페이스에 대한 액세스 이상의 기능을 필요로 한다. 오늘날의 모바일 앱은 주로 웹 브라우저를 통해 PDM 시스템에 대한 액세스를 제공한다. 위치 기반 서비스, 카메라, 센서, 증강 현실, 식별코드(예 : QR 코드, 또는 바코드)와 같은 모바일 기능은 통합되지 않아 PDM 시스템에서 사용할 때는 별도의 개발이 필요하다. 예를 들어 모바일 사용자는 PDM 시스템의 검색 쿼리에 모바일 장치의 위치 기반 서비스를 사용하는 대신 수동으로 현재 위치를 입력해야 한다. 그러나 장치의 해당 데이터를 식별하여 PDM 시스템에 공개할 수 있다. 모바일 기능의 다양성은 PLM의 잠재력과 기회이며, 현재의 기능은 모바일 기능의 장점과 PLM을 결합한 모바일 기능 프레임워크가 없기 때문에 현재 사용되지 않고 있다. ▲ Mobile task dimensions(출처 : Jens Michael Hopf , Framework for the Integration of  Mobile Device Features in PLM, KIT SCIENTIFIC PUBLISHING, 2016) 확인된 문제 모바일 사용자 이 기술의 성공 여부는 모바일 정보 기능에 대한 사용자 동의 여부에 달려 있다. 이를 위해서는 모바일 사용자의 행동을 조기에 분석할 필요가 있으며, 이에 대한 우려가 고려되어야 한다. 모바일 사용자는 동일한 본격적인 작업 환경을 갖추고 있지 않다는 점에 유의해야 한다. 고정된 사용자로서 각 상황에 대한 구체적인 고려가 필요하다. 모바일 사용자는 예기치 않은 동작으로 인해 취약하기 때문에, 비즈니스 응용 프로그램에 대한 사용자의 동작을 고려하기가 어렵다. 또한 이동 통신에서 모바일 및 소셜 컨텍스트를 충분히 고려하지 못하여 컨텍스트 내에서 사회적 갈등을 초래할 수 있으며, 관련 컨텍스트에 부정적인 영향을 줄 수 있다. 모바일 장치 모바일 장치는 회사의 다양성과 소유물로 인해 막대한 어려움을 겪는다. 현재 모든 장치 클래스에서 데이터 교환을 규제하는 표준은 없으므로, 각 제조업체는 자체 통신 프로토콜을 개발했다. 따라서 각 제조업체가 제공한 독점 공급 소프트웨어에 의지하지 않고도 서로 다른 장치 클래스를 비즈니스 프로세스에 통합하는 것이 훨씬 더 어려워진다. 제조업체는 적절한 표준 프로토콜을 고려해야 한다. 마찬가지로, 모바일 플랫폼의 다양한 사용자 인터페이스 구성요소는 운영 환경 내의 회사에 대한 도전 과제이다. 기업은 비즈니스 작업에 필요한 모바일 애플리케이션의 프로비저닝 비용을 최소화하고 비즈니스 프로세스를 유연하게 적용 할 수 있는 간단한 방법을 원한다. 모바일 컨텍스트에서의 제품 수명주기 제품 수명주기의 여러 단계에 관련된 사람들 간의 의사 소통은 현재 시간 경과에 따라 실행된다. 모든 정보가 제품 수명주기에서 시간 지연과 함께 기록되기 때문에 오늘날 모바일 컨텍스트의 실시간 업데이트는 없다. 또한 모바일 기능에 대한 고려는 모바일 PLM 애플리케이션에서 발생하지 않는다. 기업의 데이터 보호 위험 모바일 사용자 추적은 근무 시간 내에만 수행해야 한다. 모바일 사용자를 24시간 추적하면 요구사항 프라이버시 문제가 발생할 수 있으므로 일반적으로 피해야 한다. 사업과 모바일 장치의 개인적인 사용 간의 분리는 완전히 가능하지 않으며, 개인 데이터와 비즈니스 데이터를 분리해야 한다. 사용자 컨텍스트 및 동작 휴대 기기는 외부 영향(예 : 터치 스크린의 자동 밝기 제어)을 인식할 수 있지만, 업무용 소프트웨어 프로젝트에서는 모바일 기능이 충분히 고려되지 않는다. 모바일 비즈니스 애플리케이션에 사용자 행동을 포함시키는 것은 부분적으로만 발생하지만, 사용자 환경을 향상시키는데 있어서는 사용자 컨텍스트와 동작이 중요한 역할을 한다. 모바일 사용자는 모바일 프레임워크에 대한 요구사항을 해결하여 프레임워크에서 제공하는 PLM 애플리케이션에서 외부 영향을 고려한다. 모바일 사용자의 외부 영향은 프레임워크의 기능을 통해 중앙 집중적으로 제공되는 PLM 애플리케이션에서 고려되어야 한다. 일반적으로 회의중 전화를 음소거하는 것과 같은 행동 패턴은 다른 사용자에게 현재 상황에서 모바일 사용자의 방해가 바람직하지 않다는 신호를 보낸다. 수집된 개인 데이터는 실제 및 컨텍스트 관련 사용자 작업에 대해서만 처리된다. 이러한 조치는 사용자의 개인 데이터가 컨텍스트 외부 응용 프로그램에 오용될 수 없도록 보장하는데 도움이 된다. 모바일 장치에서 데이터 수집이 수행되는 경우 사용자에게 알려야 한다. 또한 모바일 사용자는 데이터 수집 및 전송에 동의함으로써 클라이언트 기반 제어의 가능성을 제공받아야 한다. 모바일 PLM을 위한 비즈니스 요구사항 모바일 PLM 애플리케이션을 통한 모바일 기능에 대한 액세스는 직관적인 방법으로 엔지니어를 위해 이루어져야 하며, 엔지니어는 상당한 추가 작업 부하없이 추가 가치를 얻어야 한다. 사용자 인터페이스 디자인은 불쾌한 사용자 경험을 피하기 위해 모바일 상황에 맞게 조정해야 하며, 모바일 PLM 애플리케이션에 대한 요구사항은 모바일 사용자와 PLM 서비스 간의 장치 독립적 상호 작용을 필요로 한다. 모든 사용자 상호 작용은 특정 장치 클래스에 맞게 설계되지 않을 수 있으며, 사용자 인터페이스는 또한 최신 기술 표준을 고려해야 한다. 모바일 장치는 데스크톱 PC보다 화면 크기가 작기 때문에 간단한 UI 구조에 맞게 조작성을 조정해야 한다. 모바일 사용 컨텍스트와 관련하여 확립된 사용 편의 규칙을 고려해야 한다. 엔지니어 관점의 요구사항은 사회적 필요 및 상황 상황에 대한 조정뿐만 아니라 개인적 요구사항을 고려한 것이다. 프로세스 모델 제품 수명주기의 단계는 패턴에 대해 조사되고 이후에 분석되고 추출된다. 그 결과는 프레임워크 디자인의 기본을 나타나게 되고, 패턴 검색은 다음 기준을 충족하는 PLM 영역에 중점을 둔다. ■ 모바일 사용자에게 높은 가치를 부여하는 프로세스 및 워크플로 ■ 모바일 사용자가 자주 이용하는 시나리오 ■ 혁신적인 역량 강화 ■ 아이디어 및 모든 종류의 정보 시각화 ■ 모바일 환경에서 필요한 PLM 정보에 대한 액세스 ■ 다른 사람과 콘텐츠를 빠르고 쉽게 공유. ■ 모바일 컨텍스트에서 발생하는 정보 캡처 PLM 애플리케이션을 통한 모바일 부가가치 서비스의 제공으로 인해 사용자의 작업량이 비례적으로 또는 점차 증가하지는 않는다. 따라서 프레임워크 요구사항은 모바일 부가가치 서비스의 경제적 이점을 검토하고 고부가가치를 제공하는 프레임워크의 패턴만 고려하는 것이다. 또한, 기존 프로세스 및 절차에 쉽게 통합할 수 있어야 한다. 또한 프레임워크는 고정 장치와 모바일 장치 간에 사용자 작업을 위임할 수 있는 지원을 제공해야 한다. 모바일 장치를 사용하는 회사의 보안 문제 모바일 장치 고려사항에서 제일 중요하게 언급되는 것이 편리성보다 보안문제일 것이다. 편리한 반면 통제하는데 어려움을 겪을 수 있고, 모바일의 다양성을 컨트롤하는데 어려움을 겪을 수 있는데, 대표적인 위해 위험 유형 10가지와 각각에 대한 PLM 모바일 요구사항은 <표 1>과 같다. 표 1. 모바일 장치를 사용하는 회사의 보안 문제(출처 : Jens Michael Hopf,  Framework for the Integration of Mobile Device Features in PLM, KIT SCIENTIFIC PUBLISHING, 2016) PLM 모바일 기능 현존하는 글로벌 PLM 회사에서 제공하는 기능들을 모아 보았다. 변경주문, 설계검토, 제조 프로세스, 현장 서비스 및 수리의 프로세스 영역에서 모바일 기능을 제공하고 있다. ■ 휴대 기기에서 카메라 기능을 사용하여 현장에서 발견 된 제품 품질 문제의 사진을 찍고 저장 ■ 어디서나 문제 보고 및 수정 조치 요청 시작 ■ 아웃소싱된 제조 및 프로세스 공급 업체에 대한 현장 방문 업체 감사를 실시하여 제품 기록에 액세스 ■ PLM 주문 변경, 요청 변경, 품질 문제, CAPA(Corrective And Preventive Action : 사전 시정 조치) 프로세스 및 공급 업체 품질 워크플로와 같은 여러 PLM 워크플로를 안전하게 검토 및 대응 ■ 3D 뷰잉 : 원하는 경우 적절한 데이터를 다운로드하여 오프라인에서 작업할 수 있으며, 다시 온라인에 접속하면 해당 데이터가 PLM과 자동으로 동기화 ■ 변경항목 및 작업을 검토, 정렬 및 필터링하거나 그래프 대시보드 보기 ■ 문서, 2D 도면 또는 3D 모델 등의 관련 자료를 내장 뷰어로 검토 ■ 변경 사항의 세부정보 드릴 다운 ■ 오브젝트의 속성 또는 메타데이터 보기 ■ 검색을 통해 다른 정보를 찾기 ■ 필요에 따라 작업을 승인하거나 승인 취소 ■ 변경주문: 핵심 검토자가 출장 중일 경우 관련 문서를 검토, 필요에 따라 해당 문서를 승인하거나 거부할 수 있음 ■ 설계검토 : 설계검토 중에 모바일 기기에서 메모를 남기고 필요한 지원 정보(2D 도면, 3D 제품 데이터, 분석 결과 및 사양 포함)을 모바일 기기로 다운로드할 수 있음 ■ 오프라인 모드에서 작업을 수행하고 다시 온라인에 접속했을 때 자동으로 실행할 수도 있음 ■ 제조 프로세스 : 제조 현장 작업자가 번거로운 종이 도면을 사용하는 대신 최신 버전을 디지털 방식으로 검토할 수 있기 때문에 훨씬 정확하고 신속하게 처리할 수 있음 ■ 모바일 기기를 통해 필요할 때 필요한 곳에서 필요한 정보에 액세스할 수 있음 ■ 로그인하기 위해 컴퓨터 또는 터미널을 찾아다니는 시간을 없앨 수 있음 ■ 현장 서비스 및 수리 : 모바일 기기를 통해 바로 작업 지침을 확인할 수 있음. 3D 분해도 또는 조립/해체 애니메이션 등의 디지털 정보에 액세스할 수 있기 때문에 기술자들이 보다 능률적으로 작업하고 수리를 보다 빨리 완료할 수 있음 ■ 인터랙티브 3D 뷰어 : 직관적인 손가락 조작으로 일반적 뷰어 기능뿐 아니라 팬(Pan), 줌(Zoom) 기능을 사용할 수 있음 ■ 통합 3D 모델 검색 : PLM에 저장된 모델들을 검색하고 다운받을 수 있음 ■ 프라이빗 3D 모델 퍼블리싱 : 민감한 사안이 담긴 정보는 접근이 제한된 개인 계정에 게재 ■ 3D 모델을 검색해 사진과 합성하고, 손가락 터치를 이용해 실시간으로 3D 모델을 선택해 움직이고 회전시켜 확대, 축소, 배치할 수 있음 ■ 모바일 기기로 3D 데이터를 보고 사용자가 모바일 제스처 및 상호작용을 통해 팬, 줌, 드릴 다운, 회전 등도 할 수 있음. 제품 구조를 구성 부품과 조립 단위를 확인하고 사용처 분석도 할 수 있음 지금까지 PLM과 모바일 나아가 디지털 트랜스포메이션을 위한 핵심이 모바일을 통해서 이루어지므로, 모바일은 지속적으로 풀어나가야 할 숙제라고 생각된다. 기업용으로 정형화된 모바일 기기를 공급하고 운영한다면 많은 부분에서 이슈들이 해결될 것이다. 또한 모바일에서 개인 영역/회사 영역 구분이 명확하지 않을 때 적절한 통제를 하는 것은 디지털 트랜스포메이션으로 가는 여정에 있어서 주요한 당면과제라고 생각된다. 참고문헌 및 참고내용 ■ 이번 호 내용의 상당한 부분은 Framework for the Integration of Mobile Device Features in PLM(Jens Michael Hopf 저, KIT SCIENTIFIC PUBLISHING, 2016)에서 인용하였다. ■ Oleg Shilovitsky(beyondplm.com) 블로그에서 모바일 PLM 주제에 대한 글을 참조하였다. ■ 글로벌 PLM 공급사의 홈페이지에서 모바일 관련 자료들을 검색하여 취합 정리하였다. 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2018-03-30
의료기기 제품개발 솔루션, LICENSED TO CURE
■ 개발 : Dassault Systemes, http://www.3ds.com■ 주  특징 : 혁신적이고 안전하며 규제를 완벽하게 부합하는 의료기기 제품개발 가속화■ 공급 : 다쏘시스템코리아, 02-3270-7800, http://www.3ds.com/ko 의료기기 제조 회사들의 미래는 혁신에 달려 있다. 산업 분석 그룹 캠버시(Cambashi)에 의하면 의료기기 제조 및 공급 회사들의 공통적 과제는 빠른 속도로 성장을 추진하는 동시에 재무적 성과와 제품 혁신 및 품질을 동시에 개선할 수 있는 방법을 찾는 것이라고 한다. 생명과학의 발전을 추구하는 다쏘시스템의 3D익스피리언스(EXPERIENCE) 플랫폼은 관련 회사들이 적절한 제품을 적절한 시기, 적절한 장소에 배치할 수 있을 뿐만 아니라 회사가 보유한 풍부한 정보를 활용할 수 있도록 도움을 주는 솔루션을 제공한다. 다쏘시스템의 Licensed to Cure Experience는 의료기기 회사들이 제품 혁신과 규제 준수 및 품질 관리를 위해 명쾌하고 반복 가능하며 완벽 추적이 가능한 생성 프로세스의 엄격한 평가와 기구 설계단계를 획기적으로 단축시켜준다. 또한 환자와 의사의 요구사항 모두를 확인할 수 있는 진정한 360°의 시야를 제공한다. Product & Process Quality 성공적인 기업은 품질과 속도 및 비용 목표를 달성함과 동시에 정보 관리와 제품의 복잡성, 규제적 기준에 대한 부합과 획기적 혁신으로 시장을 주도한다. 다쏘시스템의 Licensed to Cure Industry Solution Experience는 제품과 프로세스 설계를 위한 단일 정보 소스와 100% 투명하고 문서로 기록되는 변경 프로세스를 보장하여 의료기기 제조업체가 증가하는 수요에 능동적으로 대응할 수 있도록 해준다. 높은 품질과 완벽한 규제 준수는 가상의 설계 이력 파일(Design History File, DHF)과 불만(Complaints) 신고, 부적합 사항 보고서(Non-conformance Report, NCR), 시정 조치 및 예방 조치(Corrective and Preventative Action, CAPA) 등과 같은 시판 후 품질 보증 비즈니스 프로세스에 직접 연결된 최신 기기 마스터 기록(Device Master Record, DMR)을 통해 보장된다. Regulatory Filing 성공적 기업은 규제 준수를 거추장스러운 요구기준이 아닌 개발 프로세스의 자산으로 여기면서 고객 피드백, 공급업체 또는 내부의 우수 사례를 토대로 체계화된 비즈니스 정보를 활용하여 프로젝트를 시작하기 위해 스스로 심혈을 기울일 것이다. 규제준수와 혁신은 모순되는 과정이 아니라 상호 보완적 과정이 되어야 한다. 출시 전 인허가와 검토 프로세스 템플릿은 획기적인 기술혁신이 환자들에게 보다 빨리 도달할 수 있도록 기업 내 여러 그룹 간 협업과 승인을 가속화한다. Patient & Physician Requirements 의료기기 산업은 급속도로 끊임없이 성장하는 것에 대비하고 있다. 더 나은 의료 서비스와 삶의 질을 개선시켜줄 기술 진보에 대한 소비자의 높은 기대는 유리한 시장 조건을 만들어내고 있다. 그럼에도 불구하고 비용 증가와 및 규제준수 문제로 인해 의료기기 기업이 제품 혁신을 위한 노력과 소비자에게 적절한 가격의 안전한 제품을 구입하고 있다는 믿음을 줄 수 있는 품질 사이에서 균형을 유지해야만 한다. 다쏘시스템의 Licensed to Cure ISE는 고객 피드백 수집이 가능하고 모든 품질, 규제, 엔지니어링 직원이 확인할 수 있는 완벽한 추적 가능성을 통해 전체 환경 차원에서 관리될 수 있는 요구 기준 생성이 가능한 가상 환경을 생성시켜 제품 안전을 보장하고 혁신을 촉진하며 규제 준수 복잡성을 제어할 수 있도록 해준다. 핵심적 효과 ■ 규제준수 혁신과 내재된 품질 및 규제관련 우수사례를 위한 통합 프레임워크■ 품질 향상■ 프로젝트 비용을 줄이기 위한 IP 재사용 최대화 및 최상의 가치 선택■ 규제 준수 제어■ 자원 할당 최적화■ 규제문서 관리 프로세스를 간소화하여 기술혁신을 막는 장애물제거■ 완벽한 제품개발이력 추적 및 자동화된 보고 및 파일관리 기사 상세 내용은 PDF로 제공됩니다.
작성일 : 2014-05-29